尼龙阻燃重要的四个发展方向

然而，未经改性的尼龙其阻燃性能较差，属于易燃材料，并且在燃烧过程中产生滴落，在使用过程中极易引发火灾。因此，对尼龙的阻燃改性成为当今学术界与工业界共同关注与攻关的课题。后来，科学家在尼龙中加入了阻燃剂，改变了阻燃性能以后，尼龙的用途就更为广泛。

APSO改性磷酸锆复配尼龙阻燃剂

采用氨基苯基硅油（APSO）改性α-ZrP，并将其与PA6熔融共混制备了PA6/APSO-ZrP复合材料。力学性能测试结果表明APSO-ZrP的加入有利于复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度的提高。XRD结果表明0-ZrP的加入使PP相生成了γ晶型；热变形温度（HDT）测试结果表明，相较纯PA6，PA6/APSO-ZrP复合材料的热变形温度显著提高；氧指数（OI）结果表明α-ZrP和APSO均能提高PA6的阻燃性；熔体流动速率（MFR）结果表明α-ZrP的加入有助于改善PA6的加工性能。

氧指数（OI）结果表明当O-ZrP随着α-ZrP及APSO含量的增加复合材料的氧指数增加，熔体流动速率（MFR）数据表明α-ZrP的加入改善了PA6的加工性能。XRD结果表明PA6/APSO-ZrP复合材料中APSO-ZrP的引入起到了异相成核的作用，增加了PA6中的γ晶型含量。力学分析表明复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量相较纯PA6都得到了提高，氧指数结果表明复合材料展中ZrP2%、ABSO-ZrP1%、ABSO-ZrP2%、ABSO-ZrP4%时分别提高了3.9%、5.9%、13.7%、23.5%。

磷酸锆与PA6共混

另外，磷酸锆作为一种新型阻燃材料，也能直接与PA6共混，提高其性能。

性能改善如下：（相较于普通PA6或者不添加磷酸锆的PA6材料对比）

热稳定性：在添加量1-2%时，可提高；添加量达到5%后反而降低；

热变形温度：4%时可提高133%；

拉伸强度：添加量为1%，2%，4%时分别提高17%，18%，23%；

拉伸模量：添加量为1%，2%，4%时分别提高94%，106%，111%；

选用a-ZrP与尼龙6直接共混，熔融挤出，得到不同含量磷酸锆的尼龙6复合材料，对其结构进行了表征，并对其热稳定性及力学性能进行了研究。

XRD分析表明PA6/ZrP复合材料中磷酸锆的引入起到了异相成核的作用，增加了PA6中的γ晶型。

TGA分析表明磷酸锆的含量为l％、2％时，PA6/ZrP复合材料热稳定性提高，其中磷酸锆含量为1％的复合材料提高较多，磷酸锆含量为4％时，复合材料的热稳定性比纯PA6的热稳定性低。热变形温度分析表明，相较纯PA6，磷酸锆含量为1％时提高了125％；磷酸锆含量为2％时提高了130％；磷酸锆含量为4％时提高了133％，复合材料热变形温度提高显著。

力学分析表明复合材料的拉伸强度及拉伸模量都得到了提高，相较纯PA6，复合材料中ZrP-1％、ZrP-2％、ZrP-4％的拉伸强度分别提高了17％、18％、23％，拉伸模量提高了94％、106％、111％，其中磷酸锆含量为4％时，提高最为显著。

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