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 尼龙改性实例分析及注意事项
发布日期:[2018/11/8]    共阅[1347]次
    尼龙特殊的性能使其在汽车、电子电气设备、机械结构、运动器
材、纺织等方面得到广泛应用。但随着汽车的小型化、电子电气
设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求及
性能要求逐渐加大。因而尼龙的改性便显得尤为重要。

尼龙改性注意事项
1、料筒温度设定
a.因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显,尼龙类树脂在注塑时
所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有
关。

b.过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝,而过低的料温使
材料很硬可能损伤模具及螺杆。

c.一般 PA6 的熔体温度最低为220℃,PA66 为250℃。由于尼龙
的热稳定性较差,所以不宜高温长时间在料筒中停留,以免引起
物料变色发黄,同时由于尼龙的流动性较好,温度超过其熔点后
就流动迅速。

2、模具温度的设定

a.因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显,尼龙类树脂在注塑时
所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有
关。

b.过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝,而过低的料温使
材料很硬可能损伤模具及螺杆。

c.一般 PA6 的熔体温度最低为220℃,PA66 为250℃。由于尼龙
的热稳定性较差,所以不宜高温长时间在料筒中停留,以免引起
物料变色发黄,同时由于尼龙的流动性较好,温度超过其熔点后
就流动迅速。

3、制品的壁厚

尼龙的流长比为150-200之间,尼龙的制品壁厚不低于0.8mm,一
般在1~3.2mm之间选择,而且制品的收缩与制品的壁厚有关,壁厚
越厚收缩越大。

4、排气

尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右,所以排气孔槽应控制在0.025以
下。

5、流道和浇口

浇口孔径不要小于0.5*t(t为塑件厚度)。用潜入式浇口,浇口
的最小直径应当是0.75mm。

6、玻纤填充量范围

尼龙的成型过程中,降低模具温度、加大注射压力、降低料温都
会在一定程度上减小尼龙的收缩率,使制品内应力加大易变形。
例如PA66收缩率在1.5-2%之间,PA6的收缩率在1%到1.5%之间,在
加入玻璃纤维添加剂后可以使收缩率降低到0.3%左右。

实践经验告诉我们,玻纤加入量越多,尼龙树脂的成型收缩率越
小。但是玻纤加多了会造成表面浮纤、相容性差等后果,一般加
30%效果相对较好。下表是一份经验得到的“玻纤-成型收缩
率”表。

7、再生料的使用

最好不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下
降,应用量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动,再生
料与新料混合必须进行干燥。

8、安全须知

尼龙类树脂开机时应首先开启喷嘴温度,然后在给料筒加温,当
喷嘴阻塞时,切忌面对喷孔,以防料筒内的溶体因压力聚集而突
然释放,发生危险。

9、脱模剂的使用

使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙
制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等,也可以混合成糊状使
用,使用时必须量少而均匀,以免造成制品表面缺陷。

在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆。

10、后处理

a.制品成型后要进行热处理
常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中,热处理温
度应高于使用温度10-20℃,处理时间视制品壁厚而异,厚度在
3mm以下为10-15分钟,厚度为3-6mm时间为15-30分钟,经热处理
的制品应注意缓慢冷却至室温,以防止骤冷引起制品中应力重新
生成。

b.制品成型后要进行调湿处理
调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的,其办法有
两种:一沸水调湿法;二醋酸钾水溶液调湿法(醋酸钾与水的比
例为1.25:1,沸点121℃)。

沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达
到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理
温度为80-100醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁
厚,当壁厚为:1.5mm时约2小时,3mm时约8小时,6mm时约16-18
小时。


实例分析
1、玻璃纤维增强PA

在PA加入30%的玻璃纤维,PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、
耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍。玻璃纤维
增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,
所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。

由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩
率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,
浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取
出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其
对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机
筒。

2、阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放
出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶
头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。工艺方面,尽量
控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度
过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

3、透明PA

具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、
表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300-
-315℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因
降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明
度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明
度降低。

4、耐候PA

在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和
对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因
此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过
胶圈、过胶垫圈组合。
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